3、保持電器元件儀表清潔，各儀表不可撞擊或敲打。
2、檢查柱軸與導(dǎo)架間的潤滑情況及時加油，以保持良好的潤滑。
3、接通電源，將操縱手柄搬至垂直位置，使回油口封閉，按動電機啟動按鈕，來自油泵的油液進入油缸，驅(qū)動柱塞上升，當熱
板閉合后，油泵繼承供油，使油壓上升到額定值時按動登記休止按鈕，使機器處于停機保壓（即定時硫化）狀態(tài)，達到硫化時
間時，搬動手柄使柱塞下降開模。
二、液壓系統(tǒng)
1、液壓油應(yīng)采用20＃機械油或32＃液壓油，油液必需精細過濾后再加入。
2、按期將油液放出，進行沉淀過濾后再使用，同時清洗濾油器。
3、機器各部件應(yīng)保持清潔，柱軸與導(dǎo)架間應(yīng)常常加油，保持良好的潤滑。
4、發(fā)現(xiàn)異常噪聲應(yīng)立刻停機檢查，排除故障后方可繼承使用。
休止使用時應(yīng)堵截總電源。
四、留意事項
操縱壓力不可超過額定的壓力。
5、硫化機動作的控制：按電機啟動按鈕，交流接觸器得電，油泵工作，當液壓力達到調(diào)定值是交流接觸器斷開，開始自動紀錄
硫化時間，當壓力下降油泵電機啟動自動補壓，達到設(shè)定硫化時間，訊響器鳴叫，告知硫化時間已到，可以開模，按動訊響停
止按鈕，搬動手動操縱閥，使平板下降，可進行下一輪回。當溫度低于設(shè)定值時平
板自動加熱，保持溫度始終在設(shè)定值。
4、現(xiàn)故障應(yīng)立刻停機檢驗。一、 預(yù)備工作
1、使用前檢查液壓油量，液壓油高度為下機座的2/3的高度，油量不足時應(yīng)及時添加，油液注入前必需精細過濾。
三、電氣系統(tǒng)
1、主機和控制箱要有可靠的接地
2、各接點必需夾緊，按期檢查是否有松動現(xiàn)象。
模具最小尺寸應(yīng)大于φ mm。在下機座的
注油孔內(nèi)加入純凈20＃液壓油，油位高度通過油標桿看出，一般加到下機座的2/3的高度。
4、熱板的溫度控制：合上旋轉(zhuǎn)按鈕，平板開始加熱，當平板的溫度達到預(yù)先設(shè)定值時，自動休止加熱。
運行時立柱螺母須保持擰緊狀態(tài)，并按期檢查是否有松動。
空車試機時，必需在平板內(nèi)放入60mm厚的墊板。液壓機
上一個：
