本新聞由南通
太和機械集團有限公司
隨著社會的進步，人們對各種物質的要求越來越高，同樣對我們機械行業也有較大的要求。機械制造行業是國家發展的基礎，因此機床對于我們一個公司或個人來說也很關鍵。
怎樣選擇一個高性能、高精度的機床成為了現在好多剛入行的朋友一個難題，下面介紹一下我們數控剪板機的選擇。
數控的剪板機分為數控液壓閘式剪板機和數控液壓擺式剪板機，型號分別為QC11Y和QC12Y系列的。但兩種的數控系統可以通用的，他們最關鍵的區別在于機床的本體不同。
數控系統多種多樣，每個生產廠家的配置跟標準也不同。常用的系統為：南京埃斯頓 E20 和E10系統、荷蘭DELEM公司的DAC310和DAC350系統、
臺灣的觸摸屏系統等等。
用戶可根據實際情況購買！
液壓擺式剪板機的特點：
1、液壓傳動、擺式刀架，機架整體焊接堅固耐用， 使用蓄能器油缸回程平穩迅速。
2、具有無級調節行程的功能，上刀有兩個刃, 下刀有四個刃, 上下刀片刃口間隙量用手柄調節，刀片間隙均勻度容易調整。
3、防護柵與電氣聯鎖確保操作安全。
4、機床壓板采用獨立液壓式壓具，每個壓具的末端均有塑料墊腳。
5、后擋料由南京埃斯頓生產的專用剪板機數控系統E20.剪切次數有數字顯示裝置。
6、滾動托料裝置在減少摩阻力的同時，還可以保證工件表面不被劃傷。
7、全鋼焊接結構，振動消除應力，強度高，剛性好。
8、液壓上傳動式，平穩可靠。
QC11KQ系列前送料數控剪板機結構特點：
1、機架、上刀架采用整體鋼板焊接結構，具有良好的鋼性。 經整體回火消除應力，后再整體精加工，精度保持性好。兩只主付油缸固定于左右立柱與外壓板連接的支承板上。工作臺裝有托料腳和滾球，操作方便。
2、上刀架運動采用滾動導軌三點支承于左右立柱和外壓板之間，具有良好的鋼性。在大小油缸的驅動下作往復運動而完成剪切。精度保持性好，提高剪切質量，上刀架采用內傾結構便于落料，提高工件的精度。
3、壓料裝置：安裝在機架前面外壓板的12個壓料油缸組成，壓料油缸進壓力油后，壓料頭在克服拉力而復位。壓料力的大小隨被剪板料的厚度而增加。
4、送料部分采用高精度高效率的滾動直線導軌導向，板材夾緊用快速有效的氣動夾緊，垂直度電信號定位，整板經一次裝夾后即可按設置和程序自動送料進行多工步剪切，達到了提高工作效率，降低勞動強度的目的，該機也可進行單次送料剪切。
5、數控系統采用荷蘭Delem公司生產的DAC-250剪板機專用數控系統（可選配更高檔的電腦），能作簡單的參數編程，編制程序，并備有檢測系統，能對輸入的數據進行檢測和修正，具備手動，單步，自動三種工作方式。該系統可存儲10個程序，每個程序可編10個單步，并具備補償功能、公/英制轉換功能、程序自動循環、循環次數、編程鎖定、編程范圍檢測及相對值、絕對值編程等多種功能，用戶在剪切不同尺寸的工件時，只需將工件尺寸通過鍵盤輸入系統中，即可將板材剪切成各種所需規格的工件，當各工步剪切結束后，送料機構能自行返回起始點，恢復到待機狀態。
6、機器總體結構合理、剛性好、外形簡潔美觀，穩定性高，剪起部分與送料部分各自獨立，自成一體，便于制造、安裝和運輸.
7、帶后翻轉氣動托料裝置.8、剪切角可電動調節,指示燈顯示.刀片間隙手輪調節,數字顯示.行程可調.
1、機器為全鋼焊接機構，液壓上傳動，振動消除應力，機器強度高、剛性好。液壓擺式剪板機是通過采用主油缸（固定在墻板上）做向下剪切運動、氮氣缸回程，因此簡化液壓系統、運行更穩定。擺式剪板機的上刀架在剪切過程中繞一固定軸線作圓弧擺動，通過杠桿作用，支點受力小，可提高剪切刃壽命、機器壽命，整機結構緊湊，并能無極調節上刀架的行程量，大大提高工作效率。
2、臺灣臺達觸摸屏數控系統功能：全中文顯示，便于操作。后擋料裝置為機動塊調整，具有單向和雙向定位功能，能有效消除絲杠間隙，具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度，具有自動或手動搜索參考點功能。具有斷電位置記憶功能，對參數、位置及程序進行現場保護。具有多步加工編程功能，可實現多步動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產效率。
3、采用防護柵與電器箱聯鎖人生安全保護裝置。
4、采用先進的集成式液壓系統，可靠性好。
配套系統
1、電氣控制主要電器元件由施耐德生產。
2、刀片由上海機械廠生產的“上刀牌”刀片（6CrW2Si）。
3、液壓泵采用航天標準低噪音內嚙合齒輪泵NT3系列.
4、油缸密封件由日本華爾卡公司生產。
現在一種數控剪板機刀口間隙調整裝置比較好。它涉及數控剪板機刀口架的移動調整裝置。本實用新型的數控剪板機刀口間隙調整裝置，在上刀口支架上連接有絲杠，它還設置有控制器，控制器連接一驅動裝置，該驅動裝置連接刀口間隙調整機構，刀口間隙調整機構連接絲杠。本實用新型采用了精度較好、可靠性高、能承受大負載的絲杠傳動方式來實現調整的精度和負載，用控制器來控制一電動推桿，由電動推桿驅動一連接絲杠的連桿機構，使絲杠轉動，從而使刀片支架移動，獲得符合要求的刀口間隙。本實用新型具有很好的傳動精度和可靠性，且能承載大負荷。
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